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高韧性抗裂不发霉真瓷胶/防水柔性真瓷胶/金刚美瓷胶(瓷流平、洁白细腻、釉光性能最佳)真瓷胶(又名柔性真瓷王、双组份瓷缝剂等)是用于家装领域的绿色化学建材产品,是传统勾缝剂、美缝剂领域的高端产品。真瓷胶是一种环氧基双组份填缝美缝的产品,适用于各类瓷砖地板、瓷砖墙面、洗手盆、浴缸、坐便器、厨台、过门石等陶瓷类或石材类建材的粘接及缝隙的填补美化。真瓷胶固化后表面光滑莹润,像陶瓷一般坚硬,表面不容易被划伤,却拥有陶瓷不具备的韧性,作为瓷砖填缝不会因为温差造成崩裂。光泽好、耐磨、防水、防霉跟陶瓷一样很容易清洁,其性能远超出传统美缝剂、填缝剂(勾缝剂),是一款高品质的装修材料。真瓷胶外观超细腻,亮白,釉光性特别好。它是一种双组份反应型高强度用披覆材料,固化前呈膏状,特别容易调拌操作,具有100%的防水、防霉、防潮性能以及高强度的粘着力和坚韧的粘结强度,取代玻璃胶、填缝剂、美缝剂。真瓷胶采用了瑞士独特胶瓶容器匹配静态混合嘴,经胶枪挤压力,使得A胶和B胶同时流动充分混合后,反应固化成形。成形后可达到高硬度,附着力强的效果。外观彩色、细腻的均匀膏体,无异味,装饰效果极其强烈。应用于现代化的厨房与卫生间的边角部位和瓷砖的缝隙。让瓷砖缝,洗手盘,马桶等缝隙起到持久光洁亮丽,且艺术提升至极致,更延长了使用时间,有着一劳水永逸的效果。包括A组分和B组分:A组分:环氧树脂、无机填料、触变剂(或补强剂)、稀释剂(或增白剂)、增塑剂(或功能性助剂);B组分:固化剂、无机填料、触变剂(或补强剂、增白剂)、稀释剂,使用时两组分质量比为:A:B=2:1或1:1。该产品可满足新时期对防水密封材料的所有要求,诸如密封性、防水性、环保性、不变色性等,且具有非常高的白度及瓷釉效果,美观大方,具有极高的粘结强度,具有堵漏、桥接等功能。产品特性:1、无毒、无污染,符合人体安全,绝无致癌成分。经国家建筑材料检验中心检测,所有指标均优于相关标准。2、固化后无需刷釉,表面洁白如瓷,强度高,耐磨,易清洁,防水防霉,光洁致密。100%防水,耐酸碱、耐油、抗老化、耐高温、不收缩、无龟裂,可在各种环境下使用。3、光泽度好,不发霉,不变黄,普通胶枪施工,快捷高效。4、全能合一,用途广泛。即可用于做厨卫防水边,又可用于瓷砖、石材填缝,也可用于粘结固定各种材质及修补陶瓷、金属制品等。5、装饰效果特别强,颜色丰富,自然细腻,具有光泽,不褪色,给家装带来更好的整体效果。6、绿色环保,无毒,无味,不含苯,甲苯,二甲苯,符合国际《GB-18583-2001》各项有害物质限量指标。7、施工方便,操作简单,注入缝隙,用刮板或手指一抹即可,8小时即可达到最佳效果。产品应用:大部分硬质材料上的裂缝和破损部分的修补,堵漏和补色。适用于宾馆、酒店、家庭中的浴缸、坐便器、洗手盆、淋浴房、玻璃隔断、台面和洗菜盆等厨洁具的安装、防水及缝隙的装饰处。屋棚、汽车、船只等金属部件裂纹、孔洞以及渗漏的缝隙的永久性修补,如:油箱、水箱、排气管的裂缝、破洞修补。原形创作、复制模型。强力粘接、增强特件强度。可广泛使用,是居家修缮、物业安装、工程维修的得力助手和工业等领域必备之用品。产品优点:1、真瓷胶最大特点就是用普通胶枪即可施工,采用自动搅拌胶嘴,操作真正简单方便,和普能硅胶玻璃胶一样挤出,双组份自动搅拌均匀无需手动搅拌,不易弄脏污染周边!克服了传统双组份美缝剂需要用手工搅拌的缺点,从根本上解决了塑钢泥没有光泽的不足,无需刷釉,从表面到深层都是一样光滑亮丽,颜色丰富。2、真瓷胶能和金属、玻璃、水泥、瓷砖、石、木材等完全粘结成一个整体,永久不开裂不漏水不发霉,可完美取代玻璃胶硅胶。3、真瓷胶固化后坚硬如石,收缩率和瓷砖相匹配,不开裂,不凹陷,不收缩,不开裂,结构强韧,具有耐磨抗酸碱,耐腐蚀,耐高温抗低温。不收缩、不老化、不变质、无毒性、防水、防潮、防霉等特性。4、施工便捷。刮刀或胶枪施工,可满填不凹陷,一次成型,轻松快捷。适合家庭DIY操作,节约成本。用于墙面施工不坠流,保证产品设计的想象空间和美学表现能力。5、由于它综合了塑粘剂、填补剂、刚性修复材料的优点,因而具有超强防水性,耐腐蚀性以及极小的固化的收缩率性四大功能,用途极为广泛。可用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮,是名副其实的万能修补产品。6、绿色环保。无毒无味,经中国建材认证中心检测,不含有害物质。适用范围:1、抛光砖、玻化砖、釉面砖、仿古砖、陶瓷锦砖、通体砖、马赛克、玻璃砖、微晶石、玉晶石等墙砖地砖、电视背景墙的美缝拼花。2、各类瓷砖、柜台、窗台、家具等缝隙,厨柜、厨房各类边角,卫生间各类边角,也可用于粘贴各类硬质材料。3、石材板、玻璃、铝塑板、防火板、有机板、阳光板、亚克力板、不锈钢板、铜板的接缝填缝。4、可成型各种工艺品、日用品,并可进行磨光、抛光等各种机械加工。使用方法:先装上专用胶嘴,再套上专用优质省力胶枪,挤压去除前端30克胶体,使胶体充分混合均匀方可施胶。技术服务:真瓷胶全套技术资料费320元:包括三种新技术配方、生产工艺、技术指标等。

 

塑钢泥生产配方技术(替代玻璃胶和密封胶)塑钢泥又叫塑钢粘土、魔塑钢、万能修补剂等。该产品是一种双组分反应型高强度结构用披覆材料,固化前呈胶泥状.具有100%防水、防霉、防潮功能和高强度的黏结力、坚韧的结构强度。抗酸碱、抗腐蚀、耐高低温、不收缩、不老化、绿色环保。在现代生活,装修已经普遍进入百姓家庭。特别是厨卫洁具已经成为人们所关注的焦点。我们在享受高档洁具所带来方便的同时,随之而来的也增添了许多烦恼!例如:平常通用的玻璃胶防水边局部发黄、发黑;酸、碱及油性物质的腐蚀、发霉、断裂等,这些不可避免的严重影响整体外观及使用。针对这一现象,我公司推出一种新型防水材料塑钢泥。目前,此材料已逐渐成为室内装修设计的首选防水材料。塑钢泥防水材料简介:现代生活,装修已经普遍进入百姓家庭。特别是厨卫洁具已经成为人们所关注的焦点。我们在享受高档洁具所带来方便的同时,随之而来的也增添了许多烦恼!例如:平常通用的玻璃胶防水边局部发黄、发黑;酸、碱及油性物质的腐蚀、发霉、断裂等,这些不可避免的严重影响整体外观及使用。针对这一现象,我公司推出一种新型防水材料塑钢泥。目前,此材料已逐渐成为室内装修设计的首选防水材料。塑钢泥产品性能:塑钢泥,它是由A、B两组双组分混合使用的粘土状反应型的高分子材料组成,固化前呈胶泥状,用手沾少量水捏合均匀即可使用。特别容易调拌,操作极为方便。固化后坚硬如石,结构强韧,具有耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高/低温、不收缩、不锈蚀、不老化、不变质、无毒性、防水、防潮等特性,并且集修补、防水、堵漏、填缝、粘接、造型、制模等功能于一身。由于其具有100%的防水、防霉、防潮性能,高强度的粘着力和坚韧的结构强度,表面可上漆著色。粘接材料广泛,适用于陶瓷、金属、玻璃、石材、混凝土、木材、硬制塑料、混凝土等各种材料的防水堵漏、填缝等。塑钢泥适用范围:1、玻璃胶和密封胶的替代产品,具美观、防水、防霉及易清洁的特性;2、防漏填缝:各种材质的水管堵漏,泳池、鱼缸等的渗漏处理;3、粘接固定:对大部份材质如金属、陶瓷、石材及玻璃等具高强度之粘合;由于其具有100%防水、防霉、防潮性能,高强度的粘着力和坚韧的结构强度,特别适用于宾馆、酒店、家居等的座厕、面盆、浴缸及墙角周边的接缝处理,塑钢泥对边缝处理后,可使浴缸等边缘与周围墙面形成一个整体,表面光滑亮丽、坚硬如瓷、不藏污垢,且独立成线、防水抗渗、防霉变,是目前国内外卫生间及厨房最流行的线条装饰材料。经国家建筑材料产品质量监督检验中心测试证明:此材料可抗老化达十年;对人体安全,绝无致癌成份,可放心使用。主要应用场所:宾馆、酒店、家居、游泳池、办公楼等浴缸、座厕、面盆、大理石台面以及墙角周边代替传统硅胶作永久性防水边。建筑物的防水、堵漏,内外墙体、门窗等裂缝填补、堵漏以及瓷砖的裂缝、破损、脱落的修补和固定。卫生洁具(浴缸、马桶、浴脸盆)、大理石、家具等破损后的修补、粘接和固定。管件(水管、油管、气管等)、容器(水箱、油箱、水槽、电镀槽、鱼缸等)的修补、堵漏、粘接和固定。不同材质,不同管径的粘接。制作雕塑、玩具和模型等。毛巾架、挂钩等固定,螺牙再生固定。地漏、浴缸等下水口周围的防水处理。塑钢泥使用方法:请将待修补处周围的油渍、尘土、蜡物等异物清理干净。从A、B两剂中各取等量混合均匀成单一颜色即可使用。当胶体粘手时,手沾少量水就可解决。混合后可操作时间在常温(25摄氏度)中约30分钟,8小时达到完全硬化。施工时,将其施加压力粘接于修补处并挤压到孔洞或裂缝中,用手或器具沾水推平抹光,使其表面平滑。冬天寒冷地区使用时、如有条件应将塑钢土和施工环境加热,以便施工和加快固化速度。对较重物件固定,粘接应先用工具固定好位置,待胶体完全固化后,再拆除工具,投入使用。施工完成后,请用湿抹布擦拭周围环境,以保持干净。塑钢泥注意事项:避免儿童接触。操作完毕后周围环境请清洗干净。对本品皮肤敏感者,使用时请带手套。单组份使用无效,不使用部分不可混合,请盖好盖子放置于阴凉、干燥的地方,避免高温、日晒,以免影响品质。塑钢泥用途: 1.专业密封: 工业机电、油电管道、马达, 铸件、水暖管路之维修、密封;2.粘接固定: 对大部份材质如金属、陶瓷、石材、木器、玻璃及硬塑料等具高强度之粘合; 3.防漏填缝: 建物、墙壁、门窗裂缝, 管路、卫浴设备漏水, 船体、泳池、鱼缸渗漏;4.工程修补: 桥粱接缝、钢筋架接、地面裂痕、磁砖脱落、大理石粘合等; 5.捏塑造型: 零件塑型, 硬化后坚硬如钢, 不用烧制, 可永久保存不变型;功能: 弥补玻璃胶和密封胶的功能缺陷,彻底解决玻璃交税和密封胶变黑发霉断裂脱落的烦恼。让您一次使用,彻底无忧。特性: 白色, 快速硬化, 初固时间 20分钟. 适用于紧急维修。塑钢泥使用步骤:1.从A、B两剂中各取等量(按1:1比例),可加少量水搅拌均匀成单一颜色,混合后约有90分钟可操作时间,90分钟后开始固化,温度高固化快,温度低固化慢.固化时间: 25℃固化时间12小时, 45℃固化时间4小时, 100℃固化时间2小时,达到最高性能需7天.若需缩短固化时间A、B两剂1:1.2.2.双组份混合后发生亲核反应,形成三向交联结构网状立体聚合物,与被粘物基体结合机理.混合后的产品均匀披覆在施工表面.3. 混合后的产品同玻璃纤维布配合使用,能提高抗拉强度.4. 施工工艺: 彻底清除被处理的工件表面、灰粉、油污、锈迹、氧化层、以提高表面活性.5. 操作完毕,请用水将手及工具清洗干净.6. 不使用的剩余部分,不可将A、B组混合,应分开放置于阴凉处.避免受到高温和日晒.7.如果A、B二剂较硬时可适量加入有机溶剂来稀释;塑钢泥主要性能指标:本产品属环保型材料无特殊气味,可直接同皮肤接触而无刺激性,无毒性.储存于阴凉、通风的仓库内常温下存放。应和氧化剂、酸类物品分开存放。理化性质:状态:使用前为胶泥状,固化后坚硬如石。固化收缩率少于0.03%、吸水性(24小时)0.1%,混合后热胀系数0.02%。稳定性和反应性:稳定性:本产品性能稳定,双组份在混合1小时后逐渐固化。24小时后完全固化。反应完成后不会再发生变化。技术服务:技术资料费320元。

 

彩瓷泥防水(防潮)材料产品性能:彩瓷泥是一种反应型高分子材料,混合前呈胶泥状。两组混合干固后坚硬如瓷,结构坚韧,具有陶瓷的特点:耐磨、耐擦洗、抗酸碱、耐腐蚀、耐高(低)温、不收缩、不老化、不变质、无毒性、绝缘性好、防水、防潮等。彩瓷泥具有高强度的粘着力、坚韧的结构度,100%防水、防霉变。产品特点:1、彩瓷泥产品为无机矿物质,安全环保。2、彩瓷泥具有各种颜色,可以和联结物和谐搭配融为一体。3、色彩是彩瓷泥本身具有的,永不退色。4、纯手工制作,操作简单无噪音,表面光滑如釉,易清洁。适用范围:1、适用于宾馆、酒店、公寓、家居等的座厕、面盆、燃气灶、阳光房、淋浴房、浴缸、飘窗、台面、镜框及墙角周边的防水、装饰。使用AW塑钢泥对边缝处理后(注:颜色可按您的要求调制),可使被修饰边缘与周围墙面形成一个整体,表面光滑亮丽、坚硬如瓷、不藏污垢,且独立成线、防水抗渗、防霉变,是一种具有流行元素、时尚、美观、典雅的高档线条装饰材料。2、较大面积裂缝、瓷砖缝的填补。3、管壁间渗水封闭、混凝土、墙砖、地砖的粘接和永久性防水处理。4、陶瓷、金属、木材、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材、复合材料等多种不同材质相互粘接。彩瓷泥使用说明:1、用美工刀或小刀片将被施工的基体表面杂质、玻璃胶等彻底清理干净,用毛刷将杂物清扫干净;2、双手用水沾湿,然后用刀片割开彩瓷泥包装袋,A、B两种材料各取等量(如果不等量影响使用效果)沾少许水,合在一起用手拉伸、重叠,再拉伸、重叠,使其糅合在一起如拉面般来回的拉,重叠再拉,充分糅合成一个整体,看上去如一块橡皮泥般柔软、光滑。注意!操作过程中必须始终保持手部潮湿,否则会粘手而无法操作。取出的彩瓷泥必须放在湿布上待用,否则会沾粘不易操作;3、将混合好的材料搓成条状后放在被施工的基体表面,然后用手指压一遍,此项搓和压的操作过程中,时不时的只要将手用湿布擦一下,保持手部湿润就行,手不要带水。注意!条状的粗细或大小根据实际被施工基体表面情况而定;4、5分钟后用工具将其表面铲平,注意!铲时只铲表面,不能把下面的彩瓷泥带起来(如果带起用手指压下,过几分钟后再铲),表面铲过之后用沾水的手指对表层进行抹平、修复,使线条平直,光滑,再用小刀片修复线条两边,使其线条独立成线,整齐、美观。5、注意!A、B两种材料混合后要在30分钟内用完,否则材料变硬不好操作,因此,在每次混合材料时,要根据具体用量而定,先少混合一点,不够用再取料混合,以免造成浪费。施工完成2小时后开始固化,24小时达到最佳效果;6、2小时后在表面刷上清漆(汽车专用的清漆和固化剂配合)效果更佳,汽车专用清漆在卖汽车漆的专卖店很容易买到,固化剂在卖普通油漆的店里就有售。此项操作一般是4星级以上的宾馆会需要,一般居家装饰、防水边制作,只要完成以上操作已经达到完美,就不需要用了。7、 未使用的A、B两种材料不可混淆,必须是A、B配合使用,用错、配错均达不到效果。8、 铲彩瓷泥的工具用普通小塑料尺制作,将一端磨成菱形即可。9、 操作完成后清理施工现场,将遗留杂物清扫干净,如果手上沾上彩瓷泥,用带水的湿布擦拭,很容易就能清洗干净。技术简介:包括A组份和B组份,A组份和B组份的重量比为1∶1,其中A组份包括环氧树脂、色膏、1214稀释剂、沉淀二氧化硅、填料,B组份包括改性胺固化剂、沉淀二氧化硅和添加剂。彩瓷泥防水材料是一种双组份反应型高分子材料,混合前呈胶泥状,混合使用干固后坚硬如瓷,适用于卫厨洁具周边的防水、装饰以及对较大面积裂缝的填补,防水、耐磨、抗酸碱、不变质、无毒性、安全环保,而且颜色多样、美观大方,容易清洁、操作简单,便于推广使用。技术服务:全套技术资料费280元。

 

首饰彩色AB胶泥、水钻泥、水钻粘土、酒店卫浴防水边泥、AB修补土又称水钻饰品专用泥、首饰粘接粘土、戒指粘土、工程修补防水土、酒店装修泥、陶瓷AB补土等。为双组份反应型高分子材料,固化前呈水溶性的胶泥状(类似玩具橡皮泥或油灰),操作极为简单方便,特别适合与徒手施工,固化后坚固如刚,100%防水,其粘结力和接极强度极高。由于它综合了塑粘剂、填补剂、刚性修复材料和结极防水性和耐腐蚀性以及极小的固化收缩率和良好的机械性能等。由于以上特点,本产品具有修补、粘接、堵漏、塑性四大功能,用途极为广泛。可广泛用于装饰工程、防水工程、居家维修、物业修缮、管道施工和抢修,给排水系统修缮等。确实名副其实的万能修补剂。AB泥水钻粘土属国内最新开发的新产品,水钻粘土硬度高,附着力极强。耐酸水钻粘土耐碱耐腐蚀、耐水泡。水钻粘土粘接对象广泛,性能超群。水钻粘土无毒、无味、无腐蚀,无刺激性,水钻粘土使用方便安全。水钻粘土适用于粘接水钻、珠宝、工艺品、头饰、制鞋、金属、玻璃器皿、光学仪器、特种灯泡、瓷器、大理石、玉器、钻石、晶体、宝石、竹木家具、乐器、电器零部件、有机玻璃、镭射玻璃、商标、铭牌、表面罩光及多种塑料制品(非极性塑料除外)。AB泥水钻粘土特性:1.水钻粘土凝固后之钢土,可再自由着色和上漆。2.水钻粘土可在水中和汽油中直接粘附凝固:适合潮湿之顽劣场合使用。3.水钻粘土可与任何不同材质相互结构成一体:PPPESILIOON、铁氟龙、蜡、润滑油、不干性油脂…等离型性材质,不能直接接着者除外;可广泛地与各种材质接着,形成强力接着。4.水钻粘土不收缩、不变型,可塑性高和打钉不龟裂的强韧性。5.水钻粘土电绝缘性优,可直接与任何形状之电绝缘体固定位。6.水钻粘土耐酸碱、耐溶剂、耐天候性亦佳,适合室内室外之使用和与化学性有关之工作。7.水钻粘土耐高温和不燃特性、无毒,可修炉补锅。8.水钻粘土可行车、铁、钻、磨、削…等之后续加工:适合高难度模型、样品和特殊元件之制作。应用范围:1、大部分硬质材料上的裂缝和破损部分的修补,堵漏和补色,如:石头、混凝土、木质材 料、玻璃、陶瓷以及多种塑料,酚醛塑料(俗称电木、胶木)、聚酯等,干固后还可以钻螺 钉;2、居家马桶、浴缸、琉璃台填缝防漏、挂钩接着等;3、屋棚、汽车、船只等金属部件裂纹、孔洞以及渗漏的缝隙的永久性修补,如:油箱、水 箱、排气管的裂缝、破洞修补。4、原形创作、复制模型;5、强力粘接、增强特件强度;6、可广泛使用,是居家修缮、物业安装、工程维修的得力助手和工业等领域必备之用品。使用方法:1.将等量的A土和B土一齐扭捏搓揉均匀时,即为凝固性的塑土.如果觉得材料太粘手可先把手弄湿再搓揉,这样就完全不粘手。2. 施工后用手或工具沾水将表面推平抹光,并略施压力以增强附着效果。3.塑土可随意捏造各种形状,在操作时用PP或PE塑料薄膜层底或包架,为凝固后之抗粘隔离或清除之作用。A土和B土没有混和时,可经久存放于阴湿而不凝固(切勿放置冰箱或有日光的地方)。可操作时间45分钟,一小时后慢慢固化,16小时后达到最大硬度(如需干得快点,可用烤箱烤,加温100度10分钟固化)。技术服务:全套技术资料费280元。

 

彩晶石木地板(高强度防水石木地板)近年来,我国经济持续稳定增长,房地产业迅猛发展,人们生活水平迅速提高,家庭装修持续升温,市场对装修必用的大宗产品----地板的需求急剧增大,然而木材资源的日益紧缺与急剧增大的市场需求形成了强烈的矛盾。科研人员面对如此严峻的产业现状,励精图治,潜心攻关,研制出具有世界领先水平的石粉变液体木材技术,能够有效节约森林资源,生产的彩晶地板将室内地板的装饰效果和室外地板的理化性能融于一身,具有实木、复合、木塑地板无法比拟的理化性能和装饰效果,广泛用于家庭、办公、商业、桑拿、游泳场、园林景观等场所,其低廉的成本和无甲醛的绿色环保性能让一切地板望尘莫及,被全国高科技建筑建材产业化委员会评为优秀绿色环保产品。它的问世,被称为建材装饰史上的一颗 “核弹”,必将使地板行业面临重新洗牌。该产品以石粉为主要原材料,利用创新技术将其转化为液体木材,成型后可锯、可刨、可钉,不怕水泡,成品还能在若干年后100%回收再造地板,集循环经济、节能环保、建设节约型社会于一身,符合“以石代木”“以塑代木”的发展趋势,实现了建材装饰史上的造板传奇。1、品种多样:仿橡木、柚木、枫木、樱桃、花梨木、黑胡桃、红木、大理石、汉白玉等,花色多、自然逼真,克服了实木地板表面疤节、虫眼、色差等弊病。2、美观豪华:线条流畅,造型精美,色泽亮丽,时尚气派,质地细腻,外在装饰美与内在气韵美融为一体。3、性能卓越:不怕水泡、防火、强度高、耐磨性好、不变形、防滑、脚感舒适、耐酸碱、防虫蛀。耐高温、导热快,是建筑节能所需地热地板之首选。4、绿色环保:抗菌,无甲醛及其它有害气体散发。5、用途广泛:广泛应用于室内外,如家庭、办公、商业、宾馆、学校、园林景观、洗浴中心、游泳场及公共场所的地面装饰。6、安装维护方便:锁扣结构,铺设时直接拼装,无须龙骨,方便拆卸另铺,省工省时;象瓷砖一样易清洁保养,无须打蜡维护。实木地板的价格不断节节攀升,实木地板不断成为人们望木兴叹的焦点,以秸秆、石粉等为原料辅以专有的独特配方研制而成的地面装饰板,价格低廉而且具有零甲醛、无污染等特点,是真正健康的环保地板。产品规格:国际标准为:900*125*15mm,也可根据用户要求加工成各种特殊规格。产品用途:用于商场、住宅小区、家装室内外洗手间、游泳池、公园休闲场所等。生产原料:木屑、木粉、石粉、废塑料等。产品特性:隔热保温、环保利废、硬度高、不变形、寿命长、安装简便。产品优势:成本极低,不怕水泡,可广泛用于室外场地、公园、游泳池及室内卫生间等特殊环境。生产设备:混料机、造料机、挤压流水线、定型台、砂光机、切割机、打磨机、开槽机、热转印机、表面固化设备;工艺流程:选料→配料→混合搅拌→挤压成型→砂光→上色→入库;成本构成:原材料:≤30/㎡,人工:≤0. 1元/㎡,水电:≤0.5元/㎡,租金及税金: ≤0.5元/㎡,设备折旧:≤0.5元/㎡,不可预测成本:+20%,合计:≤37元/㎡。市场销售:每平方米的市场指导销售价为120元左右。技术服务:全套技术资料优惠价280元:包括技术配方、工艺流程、施工规范等。

 

艺术压模地坪彩色压花地坪压模地坪是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。它是一种即时可用的含特殊矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等,同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。用强化剂制作的彩色压模地坪具有抗耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、灵活性、成本低和优质环保等特点,是目前园林、市政、停车场、公园小道、商业街区和文化娱乐设施领域的理想选择。彩色地坪是广泛流行于国外,并于近年引进国内的一种新型地面铺装材料,该产品是与混凝土浇筑同步施工的全新施工工艺,具有美观、耐磨、环保、新颖、质感强,并且色彩持久、耐用等特点。不仅装饰性强,而且抗压抗折强度在普通混凝土地面的2-3倍以上,是广场砖、地砖、荷兰砖、彩道板砖等产品的理想替代品。该产品的施工工艺及步骤是:1、在浇筑的混凝土地坪的初凝阶段,播撒粉未状的彩色强化料;2、待强化料完全湿润后,用专用工具将其找平收光;3、适时在经过找平收光后的地面上均匀地播撒彩色脱模剂;4、用具有凹凸质感的专用模具在地面上压印出各种图案各异、独特新颖的图案;5、待一至两天地坪完全硬化后,将其表面的脱模剂冲去,干燥后涂布密封剂完成施工。 该产品主要应用在广场、车行道、人行道、休闲步道、小区景观道路、别墅、公园、酒店宾馆等公共场所。彩色艺术压模地坪的产品优势:一、图案丰富,可多重组合,效果逼真,彰显个性;二、色彩斑斓,怀旧亦或古典,浪漫亦或现代,立体突现;三、现场彩色压模地坪纹理与基层浑然一体,解决了常规铺装难以克服的表层松动和中空造成的易破裂现象;四、压模地坪表体平整,保留了天然石材纹理又避开了天然石材因厚薄不均的铺装难题;五、彩色压模地坪的强化料是特定的金属和非金属骨料与优异的聚合体按科学配比而成的复合材料。经权威检测耐磨度比高达450%,经久耐磨;六、彩色压模地坪的溶基混凝土密封保护剂具有抗酸碱抗紫外线照射等性能,不易污染和易清洁的优点;七、彩色压模地坪使用无机着色剂和具有防紫外线的溶基混凝土密封保护剂相互作用,色彩稳定。防水防霉,不怕化学制品腐蚀,适应温度剧烈变化,无需经常维护,必要时加涂一次彩色压模地坪的溶基混凝土密封保护剂后又亮丽如新;八、彩色压模地坪的凹凸立体纹理具有良好的防滑性;九、彩色艺术地坪极具竞争力的性价比:价格远底于各类天然石材,与各类道板广场砖相比,艺术地坪的性价比更胜一筹。技术服务:技术资料费320元。包括(1)彩色地坪压模水泥料的配方及制作方法:采用国产水泥配制彩色地坪强化料,成本比现有的进口水泥强化料低百分之五十,每平方米造价仅12元左右,用这种彩色地坪压模水泥料,可压制成现代建筑园林美学所需的各种浮雕,仿真度极高,适合各种公园广场、甬道、酒店、别墅的地坪压制,降低了土建成本,增加了彩色地坪的艺术性。(2)水泥浮雕地坪压制复合模具的制作方法:采用了复合材料制作浮雕地坪压制模具,用这种复合材料可制作各种浮雕效果的彩色水泥地坪压制模具,成本是现在模具的十分之一,对我国建筑业在广场和甬道,压制地坪的普及将是一个巨大的推动,用这种模具还可以对各种酒店、家庭、机关、学校、工厂的水泥地面,做各种造型的浮雕彩色地坪压制。(3)金刚砂闪光浮雕耐磨地坪的制作方法:用本方法压制的金刚砂闪光浮雕耐磨地坪,可以压制出各种各样的浮雕,有岩石片状的、有鹅卵石效果的,还有各种人物、动物效果的,以往的彩色浮雕地坪,在没有搞成耐磨材料时,在约2~3年内即可因为游人走路,磨掉彩色地坪的色彩和光泽,而本发明制作的金刚砂闪光耐磨地坪,既美化了彩色地坪的品种,又使地坪增加了耐磨程度,由于采用了耐磨的金刚砂,彩色地坪的寿命可长达十几年不掉色、不失去光泽。(4)混凝土彩色压花地坪工艺:主要包括如下步骤:A)、混凝土面找平:混凝土浇筑、震捣后,应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;B)、彩色地面固化剂处理;C)、彩色脱模粉处理:施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉;D)、压花施工工序:从一个边缘开始,排放第一块压花模板,将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面,夯压模板;E)、清除脱模粉处理;F)、涂刷透明石材保护剂。本发明的优点是:(1)耐磨性强、抗压强度高,(2)不会产生高低不平现象,(3)雨天不积水,(4)不会起粉尘,(5)防水、防滑、防污、防腐蚀,(6)可做各种角度的坡形地面,(7)使用寿命长,(8)省时省工、降低施工成本,(9)容易清洁。

 

彩色透水混凝土透水地坪透水混凝土又称多孔混凝土,是由骨料、水泥和水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,也可称排水混凝土。配方(1)透水混凝土地坪。制备过程如下:首先制得一种复合胶凝材料,其原料组成为:水泥,砼灰,乳胶粉,按原料配比称量并搅拌混合,制得复合胶凝材料,备用。然后再制备透水混凝土,其原料组成及重量百分配比为:上述的复合胶凝材料10~25%,再生混凝土骨料70~85%,水4~9%;经充分搅拌均匀后即得到一种透水混凝土。该透水混凝土的透水系数为大于或等于2mm/s,抗压强度为大于或等于20MPa。所制得的透水混凝土适用于人行道、广场和停车场的地坪地面。配方(2)高孔隙率环氧树脂透水混凝土,它包括以下各组分及按质量份数配比:环氧树脂100份,活性稀释剂0~50份,固化剂20~80份,骨料2000~10000份,颜料0~30份。以环氧树脂为胶凝材料制备出孔隙率大于40%的透水混凝土;可制备抗折强度最高达到12MPa的透水混凝土,与水泥基透水混凝土相比,可承受较大的冲击荷载,且骨料不会脱落;利用钢渣作为骨料时,钢渣无需特殊处理即可使用;通过加入颜料,可以制备出各种颜色的透水混凝土。配方(3)仿石材纹理透水混凝土地面及其施工方法,自下而上包括夯实地基、碎石层、透水混凝土结构层、透水混凝土面层,透水混凝土面层是仿石材纹理透水混凝土面层;透水混凝土面层所用的原材料:河砂;水泥;硅灰;I级粉煤灰;减水剂;自来水。使透水混凝土路面同时具有透水性和装饰性,在保证路面强度、具有混凝土路面纹理的前提下,提高了混凝土路面透水、透气效果。配方(4)透水混凝土由水泥、骨料、水、减水剂、黏结剂经均匀混合所制成的混凝土,其重量比例为:水泥∶骨料∶水∶减水剂∶黏结剂的重量比例为1~1.2∶5.5~8.5∶0.2~0.5∶0.01~0.2∶0.01~0.2。可解决城市地表硬化,大气循环,水土保湿等自然生态问题,营造高质量的自然生态环境,维护城市生态平衡透水混凝土由两层透水性面层和两层不同粒级的碎石基层构成,形成能储存水的蓄水结构直到水渗透到土壤中;可制成砌块,可根据需要在表面设置不同的花纹和颜色,不仅具有艺术性、又具有透水性、良好保水性、防滑、高强度、抗寒、耐风化等优良特性。配方(5)透水混凝土用复合胶凝材料及其制备方法。该复合胶凝材料的组成为:水泥,矿渣微粉,粉煤灰,乳胶粉,减水剂。本透水混凝土用复合胶凝材料是粉状固体,制备工艺简单,便于运输。用本复合胶凝材料制备透水混凝土和制备普通混凝土一样,不需要改变原有生产设备和生产工艺。利用本复合胶凝材料制备的透水混凝土具有良好的透水、透气和抗压强度。配方(6)彩色透水混凝土路面材料彩色透水地坪用胶结剂的配方及施工工艺。它是由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;将干粉状粘结剂与骨料、水按照配比加入混凝土搅拌机,搅拌形成均匀、干湿度合适的混合料,摊平铺路施工,用低频平板振荡器在表面振荡密实平整,浇水养护,以油性丙烯酸树脂作为罩面剂,使路面呈现鲜艳色彩。优点是:采用炼钢工业废渣作骨料,变废为宝;用较低成本解决了多孔无砂透水性混凝土材料强度较低问题;与高分子透水材料相比,成本低、强度高、耐老化性好;与烧结陶瓷透水材料相比,成本低、能耗省、透水效果强。配方(7)透水性水泥混凝土。它包括水泥、水、煤矸石炉渣、无机胶结材料和合成纤维,各原料组分为:水泥,水,煤矸石炉渣,无机胶结剂,合成纤维,煤矸石炉渣的颗粒粒径为5~12MM单一级配,压碎值≤30%。与现有技术相比,由于集料采用煤矸石炉渣替代天然集料,且筛选出来的煤矸石炉渣有一定的强度,同时还具有比天然集料高孔隙率和活性,所以制备的透水性水泥混凝土可保证产品较好的质量,煤矸石炉渣高附加值利用,成本较低,并减少了对天然集料的开采,有利于生态环境平衡。配方(8)彩色透水砼地坪表面的施工方法。在基础透水砼摊铺后,利用表面着色材料进行表面覆盖的方法进行彩色着色而取代面层透水砼摊铺这一工序,该表面覆盖的方法包括下列步骤:1)预处理透水砼表面;2)表面着色材料严格按配合比进行调配;3)利用喷涂或滚刷的方法给透水砼表面重新着色;4)经覆盖着色后的彩色透水砼地面在养护结束后待透水砼面层完全干燥后进行密封处理。被着色后的透水砼表面色泽均匀一致,保持原地面的透水效果,具有较强的耐磨能力,可进行大规模机械化生产,节省原材料,有效降低成本的优点。技术资料费320元。

高强透水混凝土(路)地面砖配方(1)采用单粒级骨料(石英砂、碎石)、P.O42.5水泥、改性聚丙烯纤维为增强材料、引气型早强剂和水等材料经搅拌、布料、挤压成型而成。因骨料级配没有连续性,结构中含有大量的连接孔隙,故透水混凝土路面砖是一种内部含有大量非封闭性孔隙的多孔混凝土制品。在下雨或路面积水时,水能沿着透水混凝土路面砖中这些贯穿的“通路”顺利地渗入地下或暂时储存在透水性路基中,然后进一步排放。配方(2)先制作基层,将水泥、3-5mm小碎石、7-10mm大碎石、混凝土外加剂;按照水灰比0.2-0.23搅拌均匀,倒入模具中,振动成型;然后制作面层,将水泥、石英砂、混凝土外加剂、可再分散乳胶粉、水灰比:0.24-0.26搅拌均匀,并倾倒于新鲜成型的基层层上,再经振动成型、脱模、养护、出成品。强度高,透水性好,能耗低,不需粘土高温烧制。既可工厂预制,也可现场制作。可用于人行道、车行道、屋面、广场及园林建筑。技术资料费280元。

 

新型超强耐磨彩色地面硬化剂房地产带动了许多相关行业的发展,比如建材行业,在建材行业中细分有很多类别和项目,最近在东莞、深圳等地叫响的耐磨地坪项目就是一例。硬化剂是一种即时就能用的特殊矿物或金属骨料,按比例与水泥、化工原料等混合可做成耐磨地面材料,如与混凝土合成一体,就变成具有高致密性和高性能的耐磨损地面了。该地坪的抗压强度大于80MPa(28天),抗折强度大于10MPa(28天),在相同的磨损条件下,其磨耗仅为普通混凝土的1/10——1/20。它的使用范围非常广:如购物中心、停车场、篮球场、人行道、公路、庭院、工厂、车间、仓库、汽车维修中心、水处理工厂等。还可根据客户的要求生产调配成绿色、黄色、青色、砖红色、灰色、兰色、原色等多种色彩深受客户欢迎。它的优点除了耐磨外还有净尘、高抗渗性、高抗冲击性、整体性、耐久性、施工简便、涂装经济性良好等效果,比起现在的水磨石地面优点更突出。再看硬化剂的投入与产出比:生产1平方米硬化剂,需原料费4元,员工费、电费(不用水)、包装袋费及其他费用约合1元。市场售价每平方米按最低8元算,雇请两名工人,每天就能生产960平方米料,一天的利润是2880元。而首期投入几千元便可以进行生产,主要设备为一台电力搅拌机等。所以说生产耐磨硬化剂是一项高回报的投资项目,用的是残剩的金属骨料,是变废为宝的利用项目,政策上还有优惠。综观各个方面,该硬化剂不管是现在还是将来,它的市场难以估量。(1)耐磨彩色地面硬化剂:本新型硬化剂是采用水硬性硅酸盐水泥,强韧骨料,活性添加剂,高效水泥减水剂,颜填料,有机增稠剂和可再分散聚合物胶粉为组份,经搅拌机混合均匀的预混粉末状制品。其施工步骤为:地坪基层混凝土浮浆处理;硬化剂撒布与圆盘打磨作业;机械镘作业;地面养护和卸模与收缩缝切割等。可通过简便的施工方法制备出高性能、整体涂装、颜色丰富、色彩鲜艳的低成本耐磨地坪。(2)超硬耐磨地面材料(硬化剂)包括水泥、超硬合金金属骨料、红矾土、可分散胶粉、硅微粉、减水剂、石英砂、氢氧化铁、光亮剂。制备方法为先将水泥和超硬合金金属骨料加入双螺旋锥形混合机,开动机械,然后加入红矾土、可分散胶粉、石英砂、光亮剂、减水剂、氢氧化铁、硅微粉等填充料继续混合,混合45~60分钟,直至颜色和界面已经混合均匀,称重,包装。本耐磨地面材料具有防静电,不发火,强度高,耐磨性高,光泽好,不易渗油、抗污染的功能,特别适合用于重型机械厂。(3)彩色地坪材料(硬化剂)包括下列重量份的原料组成:水泥、精制石英砂、金钢砂、膨胀剂、减水剂、纳米级颜料、重质碳酸钙、抗裂剂、硅灰粉、耐酸硬化剂。本地坪材料具有制备工艺简单,材料经施工28天后正常使用,具有表面艺术效果、高强、抗油污、抗化学品等特点。适合各种地面要求较高的厂房、实验室、办公室、居室等地坪使用。技术资料费320元。

 

彩色丽彩质感地坪漆包括三种层料,依次为底漆层料、丽彩面漆层、罩面漆层料,按重量份计,各层料主要成分为:(A)底漆层料:树脂,填料,钛白粉,分散剂,消泡剂,色浆,水或活性稀释剂;(B)丽彩面漆层:丽彩原漆,乳液,增稠剂,黄原胶,杀菌防霉剂,水;(C)罩面漆层料:环氧树脂,环氧固化剂,消泡剂,水或活性稀释剂。还提供所述地坪漆的施工工艺,包括:打磨地面,除尘,然后涂刷底漆层料,再涂刷丽彩面漆层料,最后批刮面漆层料。本发明所述地坪漆无气味、色彩多样,装饰效果能满足家庭、办公室、娱乐场所的使用,民用化程度高。技术资料费280元。

 

丙烯酸酯树脂石英石地坪漆包括下述重量份的原料制成:丙烯酸酯类单体和/或乙烯类单体10~40份,自由基聚合引发剂0.1~2份,还原剂0.05~1份,促进剂0.01~1份,润湿剂0.05~5份,分散剂0.05~5份,消泡剂0.01~2份,石英石20~80份。本丙烯酸酯树脂石英石地坪漆由于采用预聚技术,使用高固低粘的树脂作为成膜物质,漆膜无VOC排放,环保无毒;以丙烯酸酯类单体为基料,所得漆膜耐候性高、装饰性强、附着力高、硬度大;由于高固低粘树脂的分子量低,因此与其他树脂相容性好,可以选择其他树脂进行改性,提高地坪的综合性能。技术资料费280元。

 

环保高强环氧树脂磨石整体无缝地坪是通过将地面打磨吸尘处理;用环氧树脂、溶剂、固化剂打底;底料固化后用摊铺机摊铺环氧树脂地坪基料并用抹平机抹平;固化后用打磨机打磨;吸尘并刮环氧树脂透明料;固化期满打液体地板蜡的工艺制成,上述环氧树脂地坪基料含有环氧树脂、配套固化剂、磨石子、石英粉,所制成的地坪能有效承受动载荷的磨损和冲击,有极强的附着力,不剥落,不龟裂,耐水、耐酸碱、耐油类、耐高温、抗老化,绝缘性能好,坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、防静电,整体美观,无尘、无缝、无毒、便于清洗,经久耐用。技术资料费280元。

环保水性环氧地坪涂料是一种双组分水性环氧地坪涂料的配方技术及其施工工艺。该涂料甲组分为低分子量的液态环氧树脂并配以适当比例的活性稀释剂,乙组分是亲水性固化剂为主的分散体,包含水性固化剂、水、耐酸碱耐磨的颜填料、各类助剂等。其生产方法简单,主要为机械分散与混合;该涂料应用在潮湿基面时不用清漆罩面;漆膜除具有油性产品优异的性能外,且具单向透气性,解决了油性产品遇到的由于基层水汽渗透压产生漆膜鼓泡剥离的宿病;该涂料以水为分散介质,无VOC,安全环保,符合日益要求严格的环保要求及使用要求,具有广阔的应用前景。技术资料费280元。

厚浆型自流平环氧地坪涂料溶剂型涂料在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物(VOC),这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康,而且会造成环境污染。近几年来,挥发性有机物(VOC)的危险性已引起各国政府的重视,并已颁布了相关的法规对其排放进行了限制,因此,发展无溶剂型涂料和水性涂料已是大势所趋。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念,无挥发性有机物(VOC)排放。这种涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。技术资料费280元。

环氧地坪系列现代工业地坪要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等,环氧地坪涂料因涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能,而且平整光洁、装饰性强,可以满足现代工业地坪的要求,所以被广泛应用。地坪基材通常是混凝土,其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和碱性物质,如不经处理直接涂装,漆膜不仅附着力差,而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。为了避免以上问题的出现,延长涂层的使用寿命,除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外,正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。对环氧地坪涂料施工前基材的表面处理作了阐述,并针对应用环境的不同,列出了不同类型普通型、砂浆型、自平型、积层型环氧地坪涂料配方设计要点、配方及施工工艺,并比较了它们的性能,为现场施工技术人员提供了有益的参考。技术资料费280元。

鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪及其施工方法从底层到面层依次为:底漆及腻子→鳞片胶泥层→玻璃钢或涤纶钢层→树脂砂浆层→封闭胶浆及面漆层。并且在树脂砂浆料的配制中引入了真空搅拌技术,在树脂砂浆的施工中引入了滚压工序。该防腐蚀地坪具有界面粘接强度高、抗介质渗透性和耐化学腐蚀性强等特点,使用寿命可延长3—5倍,同时具有优良的性能价格比。技术资料费280元。 

 

水晶渗硅水磨石及其生产工艺它具有水磨石基层,水晶渗硅层、二氧化硅晶状表层,其表面硬度可达到洛氏6-7级,光洁度高达90-100度光洁度单位亮丽照人,吸水率≤0.8%,防污能力很强,易护养;其水晶渗硅层深度可达1-10mm,并且组织密度≥2.5g/cm3,为传统水磨石1.5倍以上。因此本发明水晶渗硅水磨石与传统水磨石相比表层品质得到了显著的提高,并且保质时间可长达10-15年,这使它的应用范围得到广泛扩展;利用本技术还可以对已有的传统水磨石地面进行改造使其面貌焕然一新。技术资料费280元。

地面用彩色结合料制造方法涉及铺筑彩色地面用的材料及制法。旨在提供一种耐候性好、抗水害性强、耐疲劳性高、色彩艳丽、成本低的彩色结合料。其组份有石油树脂、聚氨酯树脂、丁苯橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段物、钛白粉、邻苯二甲酸二辛酯、颜料。其工艺为:用石油树脂、聚氨酯树脂、丁苯橡胶制成预聚体A;用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段物、钛白粉制成预聚体B;再用预聚体A、预聚体B、邻苯二甲酸二辛酯、颜料制成本结合料。用于铺筑多种气候地区的彩色地面。技术资料费280元。


地面装饰材料-地彩由A组分和B组分组成,在具体使用时,A组分和B组分的混合比例为1比1;其中A组分包括水性环氧乳液EPIKOTE RESIN 3520-WY-55、流平剂和水;B组分包括水性环氧固化剂EPIKURE 8537-WY-60、钛白粉、分散剂、消泡剂和水。使用上述组分,对地面经过进行基体处理、封闭底漆、上中间漆、上面漆、设置创意层、和罩光清漆的过程便可形成地彩地面。本地彩游离甲醛、重金属离子等指标,都远低于国家标准。其硬度、附着力、耐磨性、耐水性和耐洗刷性等指标都达到或超过了现有地坪涂料的性能。技术资料费280元。

 
耐磨水泥添加剂由以下重量百分比矿物组成:增强剂 25%-75%、耐磨剂20%-70%、激发剂1%-5%。将该添加剂按一定的比例加入通用水泥中,就能达到道路水泥的耐磨性指标,从而替代道路水泥。该添加剂原料广泛,使用方便,制备方法简单。技术资料费280元。

 

道路工程领域的粉煤灰透水路面混凝土由水泥、粉煤灰、碎石、减水剂和水组成,具有下列性能优点:原材料来源广泛,工艺简单,操作方便,可制造出强度较高具有高透水性和透气性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有较高的体积稳定性,无收缩,耐磨;价格便宜,具有环保价值。技术资料费280元。

  
冲耐磨硅酸盐水泥生产工艺是以石灰石、熔渣、铁粉及耐磨混合材料为原料,先将石灰石、熔渣、铁粉混合并磨成粉状,进行测试,按上述重量配方对石灰石、熔渣及铁粉的用量进行调配,在高温条件下烧结,烧结温度为 1380—1480℃,再按上述重量配方加入10—15%耐磨混合材料,混合后磨细制成的水硬性胶凝材料即为抗冲耐磨水泥,研磨后水泥的细度小于12%。采用本发明的配方及工艺制成的水泥,抗冲耐磨性能好,适用于堤坝、机场跑道等抗冲耐磨要求高的工程项目。技术资料费280元。


磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺原料包括三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液。该磷酸铝结合高铝质耐磨砖制作工艺和现有技术相比,具有耐高温性能好,热振稳定性好,耐急冷急热,抗化学腐蚀,耐压、耐磨损性好等特点,因而具有很好的推广使用价值。技术资料费280元。  


碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺原料重量百分比组成为粒度1—3mm的棕刚玉,粒度≤1.2mm的棕刚玉,粒度≤0.088碳化硅,粒度为1—5mm的三氧化二铝,粒度为0.088mm的三氧化二铝,饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的6—8%,烧结温度为650—700℃。制作工艺和现有技术相比,具有耐高温性能好,热振稳定性好,耐急冷急热,抗化学腐蚀,耐压、耐磨损性好等特点,因而具有很好的推广使用价值。技术资料费280元。  

耐高温耐磨涂料其由磷酸和三氧化二铝,氧化铜,碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆中的至少一种,邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一种组成,其不仅耐磨而且耐高温。技术资料费280元。  

墙面耐磨涂料是将氢氧化钙、重质碳酸钙、滑石粉、胶粉胶水一起置于搅拌机内,搅拌均匀至无颗粒。胶粉胶水由胶粉与净水配制而成。当需配制白色涂料时,胶粉胶水中需加入群青。本发明原料来源广泛,价格便宜,其中的氢氧化钙和空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙将涂料中的各种物质粘结成整体,硬度高、防水性强、耐磨性强、耐擦洗。技术资料费280元。

玻璃钢制品成型用耐磨型聚酯树脂这种树脂是由多元共混型树脂基体、耐磨填料组合物及辅助剂所构成的一种组合物,其制成品具有良好的耐磨性及较高的综合力学性能,同时还保留了普通不饱和聚酯树脂的施工工艺性。适用于滑道溜板、输送含有颗粒液体的管道等需要较高耐磨性的场合。技术资料费280元。  

金刚砂塑胶防滑耐磨板材地砖制造方法由作为基料载体的塑胶材料制成,其特征是还掺有适量作为辅助的金刚砂或其他硬质耐磨材料;其方法步骤包括:备料—混合搅拌均匀—挤塑—压延—成品包装。与现有技术比较,本发明将(金刚砂)耐磨材料掺杂均布在塑胶材料中间以及表层制成防滑耐磨地板,使地板耐磨、防滑性能优良,具有卫生、防水、防油、防酸碱,装饰性强等特点。可用于各种建筑物,汽车轮船,以及各种楼梯、过道作为装修装饰板材,并使装修工序大大简化。技术资料费280元。 


新型无溶剂防静电环氧地坪涂料由低分子量液体环氧树脂、活性稀释剂、润湿分散剂A和B、消泡剂、流平剂、防沉降剂、导电填料、色浆等组成色漆组分;以改性脂环族胺和催干剂为固化体系。其生产方法为高速分散环氧树脂、活性稀释剂、助剂等基料后加入导电填料,中速分散均匀后进行调色,最后过滤包装得色漆组分;改性脂环族胺固化剂和催干剂混合均匀后单独包装。该涂料具有环氧地坪涂料的优异性能,而且涂膜表面平滑美观呈镜面效果;此外,其抗静电效果优良持久,并且无溶剂、无有害重金属,符合环保要求。技术资料费280元。  

环保型聚氨酯地坪自流平涂料清漆制备方法它由甲苯二异氰酸酯、聚醚N210、三羟甲基丙烷、二甲苯、醋酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、苯甲酰氯、抗氧剂构成,首先将二甲苯、聚醚N210在反应釜中脱水,脱水温度在90-100℃,一定时间,脱水温度在70-80℃;其次将三羟甲基丙烷加入反应釜中,加热到一定温度,搅拌一定时间脱水,再加入二月桂酸二丁基锡;第三是加入甲苯二异氰酸酯,再滴加入苯甲酰氯,保持一定时间后升温至一定温度,将预聚体倒出,装入涂料罐中;第四是将化合物按比例加入,便得到一种涂料清漆。本发明工艺简单,降低了涂料黏度,形成自流平,附着力、耐磨性、耐候性、耐热性、耐化学性好,无污染。技术资料费280元。


无公害彩色环氧地坪涂料的制备方法它由按重量百分比计算的甲、乙两组分组成,甲组分:由环氧树脂,活性稀释剂,填料,助剂,颜料组成;乙组分:由固化剂组成,由于不含溶剂,无有机挥发物(VOC)排放,不会造成环境污染、无毒、无味、不易燃、耐水、耐油污、耐化学品腐蚀,一次成膜可达1mm厚,是普通涂料的10-20倍,可大大缩短施工周期,是一种理想的环保型地坪涂料。技术资料费280元。  

高温耐磨涂料它是由蓝晶石粉、氧化钴、氧化锰、氮化硅、氧化锆、膨润土和柔性钢丝的粉料组成,经过在高效无机粘合剂中混合制备而成,本发明与现有技术相比,耐磨损、耐高温、导热性能良好、化学性质稳定、使用寿命长,技术保证使用寿命为3年,实际使用四年无变化;涂层厚度随心所欲,按照甲方要求涂层厚度可从8mm-15mm。技术资料费280元。  

超耐磨地板漆它由组份三聚氰胺、甲醛、三氧化二铝、甲醇、水混合而成,与市售的地板漆相比,本发明具有附着力优良、光泽度高、耐磨度强等一系列优点。技术资料费280元。  

 

混凝土快速修复水泥是一种无机建筑材料,用含镁材料,含磷材料、白云岩、石英岩等填充材料,粉煤灰、玻璃纤维,缓凝剂等添加剂经破碎,分级、烘干粉磨制成的粉粒状单组分产品。本产品2小时抗压强度可达45MPa,适用于公路路面、工厂地面、飞机场跑道、桥梁盖板等承载混凝土快速修复。在使用中,只需用适量的水将本产品调和成流动性砂浆,注入混凝土的损坏处即可。在-10℃—38℃环境温度范围内均可使用,修复后的混凝土在数小时内恢复永久性使用。技术资料费280元。

 

混凝土艺术装饰染料无毒、无放射性,属绿色环保型装饰材料。该项发明是利用部份无机盐金属能溶解于盐酸溶液中并呈现不同的颜色的特性,制作成不同标准颜色的艺术装饰染料。将该装饰染料按设计图案直接涂刷在混凝土表面,就会与混凝土表面发生酸蚀反应,并有效渗透其内部2-7毫米,染料中的颜色在混凝土表层形成晶化沉淀,使混凝土表面产生色质斑澜、魅力独特的色彩。再涂上环保型的树脂和上光蜡,就会得到色彩牢固和光亮的装饰图案和艺术效果。该产品可替代天然石材和瓷砖,从而减少对自然环境的破坏。在高层建筑中使用可大大减轻楼层的负重,可广泛应用于行人道、广场、仿石墙及室内外地坪装饰。技术资料费280元。 

 
装饰用石粒的加工方法是将天然大理石、花岗石、板岩、页岩等任意一种不规则石料,用切割机切割成所需形状和大小,如正方形、长方形、三角形等规则形状,然后将上述切割所得规则石料和切割边角料按任意比例一同加入成型机,在保持不断用水冲洗的条件下使其在成型机内作旋转,成型时间为1.5~7.5小时,所得产品为形状大小厚度基本一致的规则石粒和形状大小不一致厚度基本一致的不规则石粒两种产品,本发明规则石粒产品其石粒的上下两个平面形状相同、大小厚度一致,石粒的周边为弧形光滑抛磨面,上下两个平面为长方形或正方形或三角形或圆形,本发明还具有成型时间短、工艺简单、成本低、包装美的优点。技术资料费280元。 

 
能节约水泥代替石灰的“石灰精”该产品容节能、减水、早强、防水、防渗、增容、减重于一体。用该产品配制的砌砖抹灰砂浆,经搅拌机充分搅拌,通过物理化学作用,生成高分子化合物,能在砂浆中起到神奇效果。通过实践证明一公斤‘石灰精”可代替1吨石灰膏,砌体强度可提高40%,抗冻能力可提高l2倍以上,并且有明显的防水、防渗作用;增加砂浆体积13—l5%,减轻了砂浆体重。配合砂浆按水泥用量按1/千添加,可代替石灰100%(可不加石灰)。对提高工程质量、降低工程造价、缩短施工工期;改善施工环境,减少运输能量、减轻工人的劳动强度,利于职工的身体健康,起到重要作用,将收到良好的社会效益及经济效益。技术资料费280元。


水泥砂浆面丙烯酸封闭乳液利用含环氧基团的(甲基)丙烯酸环氧丙酯对乳液聚合物进行改性,从而改变了乳液聚合物的附着性和抗碱性,以及采用磺基丁二酸表面活性剂混合物及壬基苯酚聚氧乙烯醚作为乳化剂,并用烷基苯磺酸调节反应体系的pH值,使乳液形成微粒结构,所以比现有乳液有突出的渗透性,因此成膜后能有效地封闭水泥砂浆中碱、盐的扩散通道,并起到对基层的增强作用。这样就能解决外墙装饰中以往经常出现的涂层泛碱、泛盐,甚至过早粉化、起皮、开裂等现象的难题。该乳液主要用于外墙水泥砂浆面的封闭及底处理,保证外墙涂料的涂装成功,促进其推广应用。技术资料费280元。

 
高强弹性混凝土的复合剂公知混凝土是刚性结构。目前应用中有许多工程,因受瞬间重压或冲击力的危害,导致混凝土构件因极限承载而龟裂、破损,减少使用寿命。本复合剂产品,用于配制混凝土C70-C80级别的刚、韧性结构,抗折强度达到抗压强度的40-50%,具有弹性的性能。减少冲击力对构筑物危害。提高构筑物耐久性,改善长期受冲击或重压的混凝土构件的破损和耐久性能,提高质量、配制简便、提供一种新技术。技术资料费280元。


用于建筑物内外墙毛面粉刷的粉墙粉是由熟石灰为基料,添加其他物质混合后经高细度分选机粉碎成细末装袋而成,使用时可将整袋粉墙粉置于冷水2-4小时浸泡后拆袋直接施工。该粉墙粉便于包装运输、贮存,硬度大、粘性强,光亮度高,生产工艺简单、成本低廉,是现存石灰膏尤为理想的替代产品。技术资料费280元。

活性石灰膏由石灰乳,水性环氧树脂乳胶,硫酸钠经过高速混合强化传质、传热制成,能减少砂浆中的水泥用量,替代石灰,提高砂浆容量,致善砂浆中的物理性能,并克服起壳,开裂,抗渗保温功效。技术资料费280元。 

彩色粉末石灰我国石灰资源极其丰富,作为消石灰,其来源广,价格低。在建筑领域里的应用,已有悠久历史。然而,遗憾的是,到目前为止,只有白色石灰一种可供使用,致使这种价格低廉,储量极其丰富的石灰资源的应用,多少年来得不到发展。以往,为扩大消石灰的应用,虽然研究了消石灰的着色技术,例如用颜料进行表面处理,或用颜料同消石灰直接混合等直接着色的方法,也制得了颜色鲜明的彩色粉末石灰,但或因颜料需要量太大,成本过高;或因着色容易脱落,使用效果差;或因流程过长,得不偿失等原因,不能工业化投产。与以往不同,本品是将生石灰粉末和适量的水,同有机颜料或染料以及可以溶解该颜料或染料的水可溶性有机溶剂相混合,经发热、干燥而制得,是可以工业化生产、大面积推广应用的产品。一:特点:1.着色性好,使用本品着色,着色鲜明、牢固,使用中不脱落。2.制造工艺简单,操作容易,投资少,见效快。3.原料资源丰富,价格低廉。4.产品用途多,销路广。二:用途:用途极广。例如用作地面标识材料,使用于运动场、露天会议会场、学校和幼儿园活动场所的画线,用来制造彩色粉笔、裁衣画粉;代替消石灰抹墙;配制成内、外墙涂料,喷涂或刷涂墙壁;配制供拍摄电影、电视等使用的一时性装饰涂料;配制一时性彩绘材料;用作造纸填料,制造色纸,以及用作土壤改良剂,使用于农药等,都有良好效果。除上述用途外,其他方面的用途尚有待开发。函授技术资料费280元。


高效砂浆混凝土改性微沫剂新型建筑材料微沫剂是一种良好的分散剂,将它掺入砂浆中,能产生无数微小均匀的、各自分散的小气泡,这些小气泡附于水泥颗粒和砂子的表面,相当于无数的小滚珠,使拌和物中的流动阻力减小,搅拌省时省力,又能使砂浆产生稳定的胶结性能。另外,微沫剂中的钠离子还能使水泥颗粒间分散,加强了水泥和水的化合作用,从而提高了水泥的强度。采用微沫剂合成的砂浆,可以保证工程质量,减少材料消耗,降低成本,同时便于施工操作,提高工效。本微沫剂采用水、纯碱、松香、三乙醇胺、十二烷基硫酸钠和海泡石粉为基础原料,着重加大了纯碱和松香的含量,具有稳定性好,泡沫度高的特点,可有效提高砂浆强度,改善砂浆的和易性、保水性,完全取代石灰用料和部分水泥用料,并通过海泡石粉将微沫剂液体半成品吸附成粉状成品,有效地解决了剂状微沫剂的包装、储存和运输不便的问题。而且使用极为方便、不再需用热水溶解,直接将粉状微沫剂倒入砂浆中搅拌均匀即可,具有极高的推广使用价值,其经济效益显著。技术资料费280元。

 

低温速效微沫剂是以松香、氢氧化钠为主要原料经加工制成产品的,具有良好的合易性,可增强砂石的强度,提高工程质量,单位用量仅是白灰的百分之一,用水量少,不占地,降低工程成本,本发明最大优点是使用时可以直接用凉水溶解,操作使用更加方便,可完全代替白灰广泛应用于建筑工程技术等领域。技术资料费280元。


塑性水泥属于建筑材料,包含由氧化镁等组成的主体材料,由氯化镁等组成的固化剂,由脲醛树酯和水组成的增塑剂,主体材料、固化剂、增塑剂分别制造,分别包装,使用时三种材料按一定比例混合搅拌后灌入模板内成型,养护即成为所需建材。这种塑性水泥,成本低,固化时间短,凝固后硬度大,承重力好,既坚硬又有韧性,可制成拼拆式房屋的梁、柱、墙体,装饰板或各种板材,在明火下不燃烧,长期水泡不变形,具有防火、防潮、防腐蚀的功能。技术资料费280元。

 

水泥新型早强钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性激发剂它属于水泥生产新技术领域。主要用于激发钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性,它主要是解决水泥混合材活性低,早期强度低。废渣掺加量小一般在10%左右。掺入“水泥混合材活性激发剂”可使废渣活性成倍提高。从而能使废渣水泥早强高强安定性变好,可使废渣掺加量提高到60%以上。强度仍可达425#以上。熟料用量少48%。 效果十分明显,它可使钢渣的掺加量达到50%以上,矿渣60%以上;粉煤灰60%以上。若将钢渣与矿渣混合或与粉煤灰混合,钢渣与磷渣混合可使废渣总利用率达80%以上,生产425#以上水泥。技术资料费280元。

  
磁化建筑陶瓷地砖和釉面内墙砖及其制造工艺其特征在于在坯料中加入铁磁性介质。其制造工艺包括有配料、粉碎制浆、造粒、机压成型、干燥、烧结、制成品工序,在坯料的配方中加入铁磁性介质时,在烧结工序后加入一道磁化工序;当铁磁性介质在干燥工序后烧结工序前加入,即在坯料块的反面喷上铁磁性介质,在烧结工序后加入一道磁化工序。优点在于将磁的功能与墙、地砖原有的功能有机地结合起来,解决了高层建筑室内磁屏蔽的问题,减少了人们因“缺磁”而患病的机会。技术资料费280元。

内墙饰面膏憎水剂本发明主要用于添加到钢化涂料或仿瓷涂料中,添加了本发明内墙饰面膏憎水剂的钢化涂料或仿瓷涂料,涂刷在墙面后,不粘水,水溅其上,如水落荷叶,耐湿洗,不留痕迹,并且具有使墙体内的水份蒸发出来,墙外的水份渗不进去的优点,同时,使用本发明的内墙饰面膏,不需添加甲醛,是一种无毒、无害、无异味,环保、卫生、放射性均符合国家标准的水性涂料。而且成本低、价格适中,容易推广。技术资料费280元。

粉煤灰生产建筑承重标准砖本工艺对任何煤种的燃烧残渣──粉煤灰和煤渣(包括煤矸石)、以及各种冶炼矿渣等工业垃圾甚至建筑垃圾、焚烧过的生活垃圾均可适用。与其他粉煤灰(渣)砖生产方法相比,设备投资少、产品成本低(一般6-8分/块)、灰渣掺入多(80-90%左右,为烧结混制法的3倍)、反应周期短(30-50小时,为水泥混制法的1/10。)、单位产量高、占地面积小(厂房100-200M2)、产品性能优。尤其是其规格准确平整,外观湛蓝赏目,抗盐碱、耐冰冻性能绝佳,使其除做一般建筑用砖外,更适合旅游景点仿古建筑和沿海、北方地区水利设施使用。技术转让费
280元。


粉煤灰生产水泥早强高强混合材本项目与其他粉煤灰水泥混合材相比,不但重点攻克了粉煤灰水泥早期强度低的关键难题,而且由于自身呈颗粒状存在,解决了运输、使用过程中的粉尘飞扬和混磨时的不细不匀等缺陷,同时生产成本也进一步降低。该产品中工业废渣掺入量高达80-90%,无论生产方或使用方(水泥厂)均应名正言顺地享受免税待遇。生产水泥早强高强混合材所需废渣,无论是干料、湿料均能使用。本项目工艺设计科学合理,各种原料易购价廉,生产占地和设备投资容易满足,经济效益相当可观。技术转让费280元。

粉煤灰生产加汽轻体砌块常温发泡粉煤灰生产轻体砌块,经扩展后不但可用粉煤灰做原料,而且还可用各种工业废渣如纸厂亚钙、铝厂赤泥、糖厂滤泥、金矿尾砂等进行生产。不但可以在常温下形成容重500-700、抗压强度22-50的轻质高效实芯、空芯砌块;而且可以制造强度更高的内、外墙预制隔墙板和代木板。不但可制造一般轻体建材,甚至可对其内外装饰面一次合成而极大幅度地降低工程造价。其抗震、防火、保温、隔热性能等各项指标均不低于国家有关标准,脱模速度亦远远快于其它任何常温发泡建材生产技术。可广泛代替各种同类建筑材料。采用本专利生产各类新型建材,以年产8000-10000M3规模,其主设备投资仅需一台砂浆搅拌机(1500-3000元左右),另加配套模具即可(大规模生产需加切割机)。本技术产品合格率超过95%,主要工艺为配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、脱模、养护,全部工序均在常温下进行。根据产品不同,综合成本一般在85-115元/M3左右。技术转让费280元。

 

建筑装饰贴面砖防渗防污添加剂由白矿油、吐温-60、司盘-60、硅油、凡士林、十八醇、硬脂酸、JFe、尼泊金甲脂,尼泊金丙脂、卡松混合经水溶加热溶解,搅拌均匀而成,喷涂在面砖上,它渗透力强、光泽度好、耐磨耐水防渗防污效果好,投资少,见效快、适用范围广。技术资料费280元。


高钙粉煤灰彩色地面砖它由高钙粉煤灰和沙石构成基层,由彩色水泥和高钙粉煤灰构成面层。本发明全部采用高钙粉煤灰生产,可充分利用以往只能作为三废的粉煤灰,且工艺简单,生产成本低,重量轻,强度高,平均抗压强度大于或等于25MP,抗折强度大于或等于3MP,达到国家一级品标准。另外,可采用不同的颜色和几何形状的砌块结合,达到美化及改善城市环境的目的。技术资料费280元。


免烧空心砖能隔热、隔音与防潮。制砖不用烧,利用废渣、废料80%以上,可代替实心沾土砖在各种建筑工程上使用。技术资料费280元。

 

高强快速渗水路面砖将原料混合,加水充分润透并搅拌均匀,成型并养护即可,解决了现有地砖不渗水或渗水性差问题,渗水系数可达1.0-3.0mm/s,具有工艺简单、操作方便灵活、渗水效果好、物理机械强度高和使用范围广等优点,广泛适用于负载40T以下车辆道路、普通人行道、广场、易积水和人员密集等各种地面使用。技术资料费280元。


浮雕墙裙板浮雕墙群板全国装修行业空白项目,需求量大。办厂只需模具即可,生产不用任何机电设备,不用滚压,产品一次浇注成型,投资少。无毒,无味,表面坚硬,防水,防火,耐酸碱,耐高、低温,使用十年以上不变形,产品光亮度可与陶瓷媲美,色彩鲜艳,形象逼真。装修效果好。该产品突出优点是生产无污染,产品不仅具有浮雕玉石的质感,而且有质地坚硬、表面光亮,能够清洗。对人体无毒无害,不变型等特性。(1)高档型:每平方米成本13.60元,出厂价28元,两人班产60-70平方米。(2)中档型:每平方米成本11.50元,出厂价21元,两人班产70-80平方米。(3)普通型:每平方米成本8.50元,出厂价15元,两人班产100-120平方米。办厂只需购买模具即可生产,生产不需任何机电设备,产品一次浇注成型。场地可大可小,一般80平方米即可批量生产。原料各地化工站有售。主要生产原料就地可取(沙子),投资灵活,生产中可灵活调原料配方同时生产出高、中、低档三种规格产品,以适应不同层次消费者需要;由于浮雕玉石墙裙板独具特色,成本低,产品豪华,因此利润特别高。技术资料费280元。

 

泡沫混凝土本发明提出了新的由多种化学物质组成的泡沫剂的复合配方,泡沫剂的新的制备工艺并设计了全新的专用反应机器。所述的复合配方有:烷基苯磺酸钠、松香、氢氧化钠、泡花碱(硅酸钠)、 FDN(β-萘磺酸盐甲醛缩合物)、硅粉、801胶水等。本发明的泡沫混凝土是一种内部含有大量分布均匀的细小、封闭气孔的多孔混凝土,它是具有质轻、高强、隔热、隔音、防火、防水抗震等多种优点的新型混凝土,具有广泛的推广应用价值。技术资料费280元。

 

多功能无机泡沫墙体材料生产方法由粉煤灰、矿渣粉、水泥、发泡剂、调节剂和水组成,按照本发明方法生产的产品具有材料导热系数低、容重轻、抗折抗压强度高、防火不燃、隔音、吸声,耐候性和防水性较好(经试验,在水中浸泡24小时无任何渗透现象),无毒无味、无粉尘,无放射性,对室内外环境无任何污染等优点,是一种绿色墙体保温材料生产技术。技术资料费280元。


拒水性泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤:(1)配制发泡剂;(2)配制拒水剂;(3)配制拒水性发泡剂;(4)将拒水性发泡剂和10倍重量的水在打泡机内打泡10min~20min;(5)在叶片搅拌机中按重量比1∶0.4加入水泥和水搅拌成水泥浆;(6)然后将经打泡的拒水性发泡剂加入水泥浆内,继续搅拌8~15min制成泡沫混凝土浆料;上述方法制备的拒水性泡沫混凝土可作为管道包容层或作为屋面隔热层。本发明在制备中将拒水剂加入发泡剂中,使发泡剂成为拒水性发泡剂,并与轻质混凝土均匀混合,使其吸水率低至10%以下,基本不吸水,拒水寿命永久,从而使质轻、隔热、隔音等各种性能更好、更稳定。技术资料费280元。


高强氟石膏粉利用氟化盐厂的工业废碴——氟石膏生产的一种新型建筑材料。氟石膏主要成分为CaSO4,传统化工理论为CaSO4在任何条件下都不能转化成CaSO4·2H2O。本发明解决了(CaSO4+2H2O=CaSO4·2H2O)无水硫酸钙在短时间内转化为二水硫酸钙的技术难题,从而使CaSO4具有建筑工业的使用价值。CaSO4转化成CaSO4·2H2O的关键技术是添加剂的配制,复合添加剂的主要成分为铝酸三钙、硫酸钾等。技术资料费280元。 

 

环保高压免烧磷石膏砖制造方法是:按比例取砂、磷石膏、固相粘接剂搅拌混合均匀;再按比例加入液相粘接剂和水,搅拌混合均匀,将混合料置模具内,用制砖机压制成型,压力≥40Mpa;砖坯脱模,经养护检验合格即为成品。该磷石膏砖的强度高而且稳定,适用原料的面广,简单易得,可根据工业废料就地取材;生产工艺简单,制砖压力大,产品结构致密,砖的质量好,使用寿命长,成本低。技术资料费280元。 

 

磷石膏高强度墙体砖其组成成份是:半水磷石膏、无水磷石膏、粉煤灰、凝结剂;凝结剂是12-20%的硅溶胶水溶液。用喷淋方式拌合均匀,经机械装模高压成型,机械脱模,自然水化后完成。本发明首次将其磷石膏原料大量用于建筑材料,其综合利用达80%;可完全替代实心粘土红砖,且无毒无害。其成本低、又节约土地资源。经处理后符合国家规定的核放射指标、硬度高,还减少了设备投资;降低了产品成本。技术资料费280元。 

 

磷石膏复合砖该复合砖由以下原料混合制成:蒸养磷石膏,胶凝材料,固化剂,骨料,增强剂。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌,加入适量水使湿基含水率控制在12%- 20%,混合料在10-80MPa的压力下成型,成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5- 24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高,抗冻性能好,能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏,有效节省用于堆场的土地资源,避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染,成本较低,是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。技术资料费280元。 

 

高强度磷石膏建筑砌块砌块的原料组分主要是磷肥生产中的废料磷石膏,其他原料组分包括非激活复合剂、激活复合剂、促进剂以及水。砌块制备方法的主要工艺环节有,原料初步混合、消化反应、主混合、压制成型、蒸汽养护、静置晾干等。用本发明制得的建筑砌块,抗压强度高,容重低,生产成本低。本发明推广实施,既可解决磷肥生产中的废料磷石膏堆放占地与污染问题,也解决了传统建筑用砖生产破坏耕地与污染大气环境问题,具有很好的经济效益与社会效益。技术资料费280元。 

 

利用脱硫石膏和磷石膏生产纸面石膏板的方法它是将磷石膏和脱硫石膏按配比量进行混合烘干,直至游离水分含量控制在5%以下,再经 160-220℃连续煅烧形成含结晶水5-9%的熟石膏粉;经冷却入库、陈化得到建筑石膏粉,再与玉米淀粉白乳胶、发泡剂、玻璃纤维和水均匀搅拌成料浆,最后在板式成型机与顶、底面的护面纸复合成纸面石膏板,其特征是采用由热风炉供热的滚筒式回转烘干机对混合后物料进行烘干,然后经用热烟气沸腾炉进行连续煅烧。采用工业副产石膏生产纸面石膏板,既使工业废渣得到大量利用,又节约了自然石膏的矿产资源,同时提高了成品性能,而且成本大幅下降。技术资料费280元。 

 

利用磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法是将工业废渣活性高钙灰和磷石膏按重量比混拌均匀,在20-30℃温度下均化反应20-30小时,使磷石膏中的游离酸和活性高钙灰中的游离CaO同时得到消解,激发了高钙灰的活性,增加了磷石膏制品的抗压、抗折强度;将处理后的磷石膏通过以导热油为热源的沸腾炉中恒温煅烧,即可得到组相稳定的建筑石膏粉,主要用于加工纸面石膏板、建筑砌块、建筑抹灰等。技术资料费280元。 

 

用于水泥行业代替天然石膏的磷石膏球的制作方法该方法包括以下步骤:1)原料选择;选择挥发、均化、自然干燥的磷肥厂的废弃物,经筛选,去除杂质,粒径在10mm以下;2)加改性剂碱性物质,混匀后入干燥窑,烘干;干燥后的出口料物料含水量为2-7%;在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等杂质挥发掉;3)压球成型;体积密度为1.5-3吨/米3。本发明水分含量少,能够降低水泥成本;球耐磨度提高,提高水泥质量;节能降耗,提高水泥产量。具有环保、节能、经济等优点。技术资料费280元。

 

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